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1.生產(chǎn)計(jì)劃管理
1.1根據(jù)客戶預(yù)示計(jì)劃，編制工廠生產(chǎn)計(jì)劃，并及時(shí)發(fā)布給生產(chǎn)區(qū)域班組、物流班組以及工藝、設(shè)備等相關(guān)生產(chǎn)支持部門(mén)。跟蹤每日完成情況并根據(jù)變化更新生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)所負(fù)責(zé)的在制品和成品盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查，確保生產(chǎn)計(jì)劃中庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
1.2根據(jù)精益原則制定并優(yōu)化生產(chǎn)拉動(dòng)規(guī)則，在保證客戶要貨和生產(chǎn)穩(wěn)定的同時(shí)，兼顧低庫(kù)存、高效率、設(shè)備能力、工位器具以及場(chǎng)地布局、人力資源等因素的平衡。
1.3負(fù)責(zé)試制等非正常生產(chǎn)的計(jì)劃編制與生產(chǎn)安排；
1.4負(fù)責(zé)將各主機(jī)廠的產(chǎn)量信息、作息時(shí)間、生產(chǎn)節(jié)拍等及時(shí)向?qū)?yīng)的生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備、制造工藝、物流等相關(guān)部門(mén)傳遞。
1.5對(duì)計(jì)劃完成率、社會(huì)備件完成情況、計(jì)劃變更情況、在制品與成品庫(kù)存情況等進(jìn)行數(shù)據(jù)、原因分析并立足于將問(wèn)題有效解決。

2.庫(kù)存水平管理
2.1定期根據(jù)設(shè)備、場(chǎng)地、人員、產(chǎn)能等進(jìn)行自制產(chǎn)品的安全庫(kù)存水平評(píng)估，并監(jiān)控區(qū)域庫(kù)存建立的進(jìn)度。
2.2定期組織呆滯物料的庫(kù)齡分析，根據(jù)客戶平均需求、供應(yīng)商供貨水平，以精益為準(zhǔn)則評(píng)估庫(kù)存合理性。

3.應(yīng)急與問(wèn)題管理
3.1牽頭負(fù)責(zé)因客戶計(jì)劃變更、物料緊急拉動(dòng)、以及設(shè)備/模具/人員/工位器具/場(chǎng)地等發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、物料協(xié)調(diào)、發(fā)運(yùn)協(xié)調(diào)，并與客戶、供應(yīng)商及公司相關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行供貨協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定和100％供貨及時(shí)率。
3.2對(duì)運(yùn)作過(guò)程中發(fā)生的一切問(wèn)題及時(shí)、有效地處理解決。對(duì)潛在發(fā)生的問(wèn)題要有預(yù)見(jiàn)性，提前預(yù)警。對(duì)于緊急嚴(yán)重的問(wèn)題、暫時(shí)不能解決的問(wèn)題，及時(shí)向所在生產(chǎn)區(qū)域經(jīng)理、物流經(jīng)理和其他相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、工程師通報(bào)；并且主動(dòng)、適時(shí)地向物流經(jīng)理匯報(bào)報(bào)警處理的進(jìn)度。
3.3定期對(duì)自己的、相關(guān)的業(yè)務(wù)主動(dòng)提出改進(jìn)建議與改進(jìn)計(jì)劃。

4、負(fù)責(zé)計(jì)劃團(tuán)隊(duì)的日常管理，包含緊急問(wèn)題協(xié)調(diào)，月度高低庫(kù)參數(shù)審核，月度物料計(jì)劃庫(kù)存監(jiān)控

5、完成上級(jí)臨時(shí)交辦的其他任務(wù)